空芯钻头注意事项-警惕-小常识篇:主要对去芯砖头安装方法的介绍以及讲解了如何操作有助于减少货减缓钻头的磨损和破裂、常见的问题处理等内容。

　　空芯钻头使用注意事项

　　一：取芯钻头的安装方法：

　　1. 直角柄：将柄端两平面对准钻机主轴上的两螺丝孔，用内六角反手拧紧稍留0.2-0.3mm的间隙，用手轻轻来回转运，确认内六角螺丝垂直于两平面后，用力拧紧螺丝。

　　2. 通用柄：将柄端圆孔对准钻机夹头内的钢珠装入即可。通用柄也可以用内六角螺丝固定，只要将内六角螺丝垂直拧在柄端平面上即可。

　　3. 四孔柄：将主柄上的保险环顺时针转到位，将柄端直接插入并小范围旋转直至钢珠进入圆孔即可。

　　1) 进给速度：进给速度一般是凭经验，从数值上讲一般0.08-0.12mm/转，或者0.6-1.0mm/秒，进给速度是在钻孔时比较关键的要素，不同的进给量可以形成不同的铁屑，不同的的铁屑会使排屑性能产生变化

　　2) 定位：在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上“十”字线，以确保钻孔位置的精度。注意，用中心錾打定位点时，请确保中心錾垂直于加工工件表面，以免影响切削料芯的顺利排出。

　　3) 开始钻孔：请调好合适的转速，开机前请确保钻机磁座底部干净，先打开磁座开关再打开电机开关，电机运转同时打开冷却液开关，当钻头接触钢板时，先缓慢进给，钻入约1-2mm后，再用正常速度进给。

　　4)钻孔结束：关闭电机待主轴停止转动后，用铁钩除云缠绕在钻本体上的铁屑，再继续作业。

　　下列操作有助于减少或减缓钻头的磨损和断裂：

　　1. 在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液

　　2. 良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命

　　3. 请确保磁座与工件之间的平整与清洁

　　4. 钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固

　　5. 在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3

　　6. 对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑

　　7. 请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅

　　常见问题的处理方法：

　　遇到卡芯的处理方法：使用非金属材料轻轻敲击钻体，或轻压料芯数次使其松动弹出，也可以取下钻头，轻轻敲击顶针，使其顶出。刀具的磨损：在正常冷却下，当铁屑颜色出现蓝黑色时，需检查钻头刃部，当处磨损宽度在0.5mm时，建议修磨。

　　安全注意事项：

　　1、 在操作时，请穿戴好工作服，安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套，以免发生危险。2、 为防止铁屑将手划伤，钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。

　　3、 使用前，请检查钻头是否有伤痕，如有伤痕请不要使用

　　4、 如果钻头被卡住，请立即关闭电机

　　5、 更换、拆卸钻头时，应确保设备电源处于断开状态

　　6、 在钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险

　　7、 钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。