环氧地坪漆也称环氧树脂地坪，是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。那么环氧地坪漆种类有哪些，环氧地坪漆施工工艺是怎么样的。

　　环氧地坪漆种类

　　一：环氧树脂地坪漆

　　性能优异：固化周期短，成膜硬度高，无溶剂：采用 反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。

　　蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。

　　干燥迅速：经施工涂装后，能很快干燥成膜。 装饰性较好：环氧树脂地坪漆面层光亮度高，即具有优异的防腐性能，同时也具有较好的装饰性。

　　施工、维修方便：在使用中不易产生裂纹且易清洗、易维修保养 . 可满足现代工业对地坪的需要。是现代工业较理想的长效地坪涂料。环氧树脂地坪漆分为底涂、中涂、面涂。

　　二：环氧防静电地坪漆

　　1.良好的防静电性、不产生静电火花。

　　2.防静电效果长久不变。

　　3.无缝地板容易清洗或清扫。

　　4.优良的物理特性及耐化性。

　　5.耐磨耗性佳

　　三、环氧防腐地坪漆

　　1、乙烯基酯树脂具有环氧树脂优越之物理性能且兼具不饱和聚酯之快速硬化，简易便捷之加工成型性;

　　2、耐化学性能优异，在1000℃以下能抵抗绝大部分盐、酸、碱化学试剂的侵蚀;

　　3、特别适用于重防腐要求的作业面和工作场所，如强酸、碱池排污沟槽等作业环境;

　　4、优异的机械特性、韧性及耐疲劳性能。

　　环氧地坪漆施工工艺

　　不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

　　(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

　　(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

　　(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

　　(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

　　(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15～40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜，为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。

　　目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;

　　底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;

　　中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;

　　面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;

　　面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。